燃氣鍋爐采用為鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室進入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉折180°進入二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。為供暖、生活用水、生產(chǎn)用熱提供源源不斷的熱能。

我們利用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程熱水鍋爐。這個鍋爐的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。二回程和三回程轉彎煙室構成了前煙箱，此處煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內設置的淋水裝置，回水先沖刷大大減弱，回水先接觸煙管再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生水擊的現(xiàn)象。

傳熱管采用螺紋管，均勻且對稱布置在左右兩側，延長煙氣流程，增加了鍋爐的對流受熱面，使高溫煙氣處于紊流狀態(tài)，并起到自潔作用，達到強化傳熱的效果。

可根據(jù)用戶的要求，增設遠程通訊接口，可并聯(lián)控制多臺鍋爐運行，實時打印鍋爐運行參數(shù)，計算機記憶系統(tǒng)能記錄鍋爐的故障，并監(jiān)控鍋爐運行。

鍋爐配置齊全的安全輔件，多重安全聯(lián)鎖保護，具有超溫、斷水、過載、點火失敗、異常熄火、鍋爐氣壓及燃氣泄漏自檢等多重連鎖保護功能。